聯(lián)系我們
0510-88276101不同氣體和壓力對(duì)真空漏孔漏率的影響
發(fā)布時(shí)間:2020-05-20瀏覽次數(shù):載入中...來(lái)源:http://onlinehealth.com.cn/
針對(duì)目前大多數(shù)標(biāo)準(zhǔn)漏孔的漏率都是在He 和入口壓力為100 kPa 下的漏率,采用定容變壓法校準(zhǔn)了銘牌漏率為2.3 × 10-6 Pa·m3/s 的標(biāo)準(zhǔn)真空漏孔在使用H2、He、D2三種氣體時(shí),在不同入口壓力下的漏率。預(yù)先對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行了加熱除氣后計(jì)算了系統(tǒng)本底漏率大小,并探討了本底漏率對(duì)校準(zhǔn)漏孔漏率的影響。結(jié)合粘滯流-分子流理論研究了不同氣體和漏孔入口壓力對(duì)漏孔漏率的影響。
近年來(lái),真空漏孔越來(lái)越多地應(yīng)用于航空航天、電子工業(yè)、電力工業(yè)及制冷工業(yè)等領(lǐng)域。真空漏孔是向真空端(出口壓力小于1000 Pa)提供穩(wěn)定氣體流量的裝置,目前,國(guó)內(nèi)外很多計(jì)量實(shí)驗(yàn)室和研究機(jī)構(gòu)都建立了相應(yīng)的校準(zhǔn)裝置,常用的漏率校準(zhǔn)方法有定容法、恒壓法、質(zhì)譜比較法、固定流導(dǎo)法、分流法等等。其中定容變壓法適于校準(zhǔn)漏率較大的漏孔,設(shè)備與操作簡(jiǎn)單,對(duì)漏孔校準(zhǔn)精度較高。
目前大多數(shù)標(biāo)準(zhǔn)真空漏孔的漏率都是采用He 在漏孔入口壓力為1 kPa 下標(biāo)定的,而實(shí)際工作中常需要校準(zhǔn)真空漏孔在非He 和漏孔壓力大于一個(gè)大氣壓下的漏率。氣體和壓強(qiáng)都會(huì)對(duì)漏孔的漏率產(chǎn)生一定的影響,因此,為了獲得更為精確的漏孔漏率,有必要研究氣體和壓力對(duì)真空漏孔漏率的影響。本文通過(guò)改變漏孔入口端氣體種類和壓力,對(duì)同一真空漏孔進(jìn)行了漏率標(biāo)定,并初步研究了氣體種類和壓力對(duì)漏孔漏率的影響。
1、漏率校準(zhǔn)機(jī)理
根據(jù)定義,漏率Q 就是氣體量pV 對(duì)時(shí)間t 的全微分,即
這就是定容法,即將真空漏孔流出的氣體引入到一封閉系統(tǒng)中,在系統(tǒng)溫度、體積恒定不變的情況下,通過(guò)測(cè)量單位時(shí)間內(nèi)系統(tǒng)壓力的變化速率dp/dt,從而得到漏孔漏率Q 的方法。采用定容法校準(zhǔn)漏孔漏率時(shí),溫度波動(dòng)和定容室體積大小等因素對(duì)定容法校準(zhǔn)系統(tǒng)會(huì)產(chǎn)生一定的影響,如真空漏孔的接入會(huì)帶來(lái)系統(tǒng)的容積變化,使測(cè)得的系統(tǒng)容積存在誤差。系統(tǒng)溫度需維持在296 K 以避免額外的溫度修正,系統(tǒng)容積不能太小,一般要大于2 ×10-3m3。
另外用定容法測(cè)漏孔漏率時(shí)還需考慮系統(tǒng)自身的漏放氣,也就是系統(tǒng)的本底漏率影響。圖1 為漏率與時(shí)間的關(guān)系,其中,線1 表示系統(tǒng)自身漏放氣使本底壓力隨時(shí)間變化,使系統(tǒng)本底壓力升高的因素包括系統(tǒng)放氣、系統(tǒng)管壁滲透和未知泄漏。線2 表示理想的系統(tǒng)壓力隨時(shí)間變化關(guān)系,線2 的斜率dpL/dt 與系統(tǒng)容積V 的乘積即為漏孔漏率。線3表示實(shí)際實(shí)驗(yàn)記錄到的壓力-時(shí)間關(guān)系,為線1 與線2 的疊加。
即起始時(shí)間相同時(shí),可用相同時(shí)間段內(nèi)的漏率與本底漏率之差表示漏孔的真實(shí)漏率。
2、校準(zhǔn)裝置及校準(zhǔn)方法
2.1、校準(zhǔn)裝置
標(biāo)準(zhǔn)漏孔校準(zhǔn)裝置如圖2 所示。該校準(zhǔn)裝置主要由氣源、被校準(zhǔn)漏孔、標(biāo)準(zhǔn)容積、定容室、薄膜真空規(guī)、復(fù)合真空計(jì)及抽氣系統(tǒng)組成。
(1) 在對(duì)系統(tǒng)加熱除氣后降至23℃并在抽真空度至10-6 Pa 條件下對(duì)系統(tǒng)密閉靜置。系統(tǒng)自身漏放氣引起的本底漏率為1.15 × 10-8 Pa·m3/s,該系統(tǒng)在此工作條件下校準(zhǔn)漏率大于10 -6 Pa·m3/s 漏孔時(shí)可不考慮本底漏率影響,但當(dāng)漏孔漏率低于10-7 Pa·m3/s 時(shí)不可忽略系統(tǒng)漏放氣造成的影響;
(2) 在100 ~ 400 kPa 壓差范圍內(nèi),對(duì)漏率為2.3 × 10-6 Pa·m3/s 的標(biāo)準(zhǔn)真空漏孔漏率校準(zhǔn)結(jié)果表明,在H2、He、D2三種充入氣體下,漏孔漏率都與壓力平方呈線性關(guān)系,漏孔氣體處于粘滯流態(tài);
(3) 對(duì)相同漏孔入口壓強(qiáng)下,充入不同氣體的漏孔漏率進(jìn)行對(duì)比后發(fā)現(xiàn),漏孔漏率與氣體粘度成反比,相同壓力下He 的粘滯系數(shù)較大,氣體流動(dòng)性差,通過(guò)漏孔的漏率較??;而H2粘滯系數(shù)較小,漏孔漏率較大,漏孔氣體為粘滯流。
【返回列表】
近年來(lái),真空漏孔越來(lái)越多地應(yīng)用于航空航天、電子工業(yè)、電力工業(yè)及制冷工業(yè)等領(lǐng)域。真空漏孔是向真空端(出口壓力小于1000 Pa)提供穩(wěn)定氣體流量的裝置,目前,國(guó)內(nèi)外很多計(jì)量實(shí)驗(yàn)室和研究機(jī)構(gòu)都建立了相應(yīng)的校準(zhǔn)裝置,常用的漏率校準(zhǔn)方法有定容法、恒壓法、質(zhì)譜比較法、固定流導(dǎo)法、分流法等等。其中定容變壓法適于校準(zhǔn)漏率較大的漏孔,設(shè)備與操作簡(jiǎn)單,對(duì)漏孔校準(zhǔn)精度較高。
目前大多數(shù)標(biāo)準(zhǔn)真空漏孔的漏率都是采用He 在漏孔入口壓力為1 kPa 下標(biāo)定的,而實(shí)際工作中常需要校準(zhǔn)真空漏孔在非He 和漏孔壓力大于一個(gè)大氣壓下的漏率。氣體和壓強(qiáng)都會(huì)對(duì)漏孔的漏率產(chǎn)生一定的影響,因此,為了獲得更為精確的漏孔漏率,有必要研究氣體和壓力對(duì)真空漏孔漏率的影響。本文通過(guò)改變漏孔入口端氣體種類和壓力,對(duì)同一真空漏孔進(jìn)行了漏率標(biāo)定,并初步研究了氣體種類和壓力對(duì)漏孔漏率的影響。
1、漏率校準(zhǔn)機(jī)理
根據(jù)定義,漏率Q 就是氣體量pV 對(duì)時(shí)間t 的全微分,即
另外用定容法測(cè)漏孔漏率時(shí)還需考慮系統(tǒng)自身的漏放氣,也就是系統(tǒng)的本底漏率影響。圖1 為漏率與時(shí)間的關(guān)系,其中,線1 表示系統(tǒng)自身漏放氣使本底壓力隨時(shí)間變化,使系統(tǒng)本底壓力升高的因素包括系統(tǒng)放氣、系統(tǒng)管壁滲透和未知泄漏。線2 表示理想的系統(tǒng)壓力隨時(shí)間變化關(guān)系,線2 的斜率dpL/dt 與系統(tǒng)容積V 的乘積即為漏孔漏率。線3表示實(shí)際實(shí)驗(yàn)記錄到的壓力-時(shí)間關(guān)系,為線1 與線2 的疊加。
圖1 壓力隨時(shí)間變化關(guān)系
考慮到系統(tǒng)本底漏放氣的影響,漏孔漏率可計(jì)算為2、校準(zhǔn)裝置及校準(zhǔn)方法
2.1、校準(zhǔn)裝置
標(biāo)準(zhǔn)漏孔校準(zhǔn)裝置如圖2 所示。該校準(zhǔn)裝置主要由氣源、被校準(zhǔn)漏孔、標(biāo)準(zhǔn)容積、定容室、薄膜真空規(guī)、復(fù)合真空計(jì)及抽氣系統(tǒng)組成。
圖2 定容法標(biāo)準(zhǔn)漏孔校準(zhǔn)裝置結(jié)構(gòu)原理圖
3、結(jié)論(1) 在對(duì)系統(tǒng)加熱除氣后降至23℃并在抽真空度至10-6 Pa 條件下對(duì)系統(tǒng)密閉靜置。系統(tǒng)自身漏放氣引起的本底漏率為1.15 × 10-8 Pa·m3/s,該系統(tǒng)在此工作條件下校準(zhǔn)漏率大于10 -6 Pa·m3/s 漏孔時(shí)可不考慮本底漏率影響,但當(dāng)漏孔漏率低于10-7 Pa·m3/s 時(shí)不可忽略系統(tǒng)漏放氣造成的影響;
(2) 在100 ~ 400 kPa 壓差范圍內(nèi),對(duì)漏率為2.3 × 10-6 Pa·m3/s 的標(biāo)準(zhǔn)真空漏孔漏率校準(zhǔn)結(jié)果表明,在H2、He、D2三種充入氣體下,漏孔漏率都與壓力平方呈線性關(guān)系,漏孔氣體處于粘滯流態(tài);
(3) 對(duì)相同漏孔入口壓強(qiáng)下,充入不同氣體的漏孔漏率進(jìn)行對(duì)比后發(fā)現(xiàn),漏孔漏率與氣體粘度成反比,相同壓力下He 的粘滯系數(shù)較大,氣體流動(dòng)性差,通過(guò)漏孔的漏率較??;而H2粘滯系數(shù)較小,漏孔漏率較大,漏孔氣體為粘滯流。
【返回列表】
上一個(gè):真空檢漏的一些基本概念及方法介紹
下一個(gè):真空鍍膜,讓塑料表面金屬化
相關(guān)新聞
- 復(fù)合銅箔的4種主流制備方法介紹!2023-03-24
- 磁控濺射膜厚均勻性設(shè)計(jì)方法2020-09-22
- 磁控濺射中靶中毒是怎么回事,一般的影響因素是什么?2020-03-03
- 真空鍍膜:蒸發(fā)卷繞式鍍膜機(jī)2019-04-19
- PVD工藝你了解多少呢?2018-04-17