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0510-88276101鍍膜工藝之不銹鋼的7種表面處理方式,請(qǐng)收好!
發(fā)布時(shí)間:2018-10-29瀏覽次數(shù):載入中...
作為一位設(shè)計(jì)師,對(duì)材質(zhì)的深入把握可以讓自己的設(shè)計(jì)作品錦上添花,而不銹鋼則是產(chǎn)品中經(jīng)常應(yīng)用到的一種材料。
不同的不銹鋼表面處理工藝,能夠讓同樣的材質(zhì)凸顯不同的視覺效果及手感特征。從設(shè)計(jì)的角度出發(fā),需要了解下面這7種不銹鋼的表面處理工藝。
1 PVD工藝
PVD(Physical Vapor Deposition):指利用物理過程實(shí)現(xiàn)物質(zhì)轉(zhuǎn)移,將原子或分子由源轉(zhuǎn)移到基材表面上的過程。它的作用是可以使某些有特殊性能(強(qiáng)度高、耐磨性、散熱性、耐腐性等)的微粒噴涂在性能較低的母體上,使得母體具有更好的性能。 PVD基本方法:真空蒸發(fā)、濺射 、離子鍍(空心陰極離子鍍、熱陰極離子鍍、電弧離子鍍、活性反應(yīng)離子鍍、射頻離子鍍、直流放電離子鍍)。
iPhone X不銹鋼加PVD工藝的順利量產(chǎn),標(biāo)志著不銹鋼加塑膠中框PVD技術(shù)方案已經(jīng)成熟,為手機(jī)廠商表面處理方案多增加一項(xiàng)選擇。
而小米6 不銹鋼中框也是采用了 PVD鍍膜工藝
2 噴砂(噴丸)處理
噴砂是采用壓縮空氣為動(dòng)力,以形成高速噴射束將噴料(銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂)高速噴射到需處理工件表面,使工件表面的外表或形狀發(fā)生變化。
噴砂在工程與表面工藝方面都有很強(qiáng)的應(yīng)用,如:提高粘接件粘度、去污、優(yōu)化機(jī)加工后的表面毛刺、表面啞光處理。
噴砂工藝比手工打磨要均勻而高效,這種方法的不銹鋼處理,打造出產(chǎn)品的低調(diào)、耐用的特征。下面舉幾個(gè)例子直觀看看噴砂工藝的效果:
3 化學(xué)處理
化學(xué)處理是采用化學(xué)或電化學(xué)處理使不銹鋼表面生成一層穩(wěn)定化合物方法的統(tǒng)稱。像我們常說的電鍍便是用電化學(xué)處理的。
單獨(dú)或混合使用酸溶液、陽極溶解(電解)等進(jìn)行除銹,使用磷酸鹽處理、鉻酸鹽處理、發(fā)黑、陽極氧化等使金屬表面生成一層保護(hù)膜,均屬于此種方法。這種方法能夠達(dá)到復(fù)雜的花紋效果,打造復(fù)古或是現(xiàn)代的設(shè)計(jì)需求。
4 鏡面處理
不銹鋼的鏡面處理,簡(jiǎn)單來講就是對(duì)不銹鋼表面進(jìn)行拋光,拋光手法分為物理拋光和化學(xué)拋光。也可以在不銹鋼表面進(jìn)行局部拋光,拋光的等級(jí)分為普通拋光,普通6K,精磨8K,較強(qiáng)精磨10K效果。鏡面給人以簡(jiǎn)約,時(shí)尚未來的感覺。
5 表面著色
不銹鋼著色不僅賦予不銹鋼制品各種顏色,增加產(chǎn)品的花色品種,而且提高產(chǎn)品耐磨性和耐腐蝕性。表面著色的方法有很多種,系統(tǒng)來說分為:1、化學(xué)氧化著色法;2、電化學(xué)氧化著色法;3、離子沉積氧化物著色法;4、高溫氧化著色法;5、氣相裂解著色法。
6 表面拉絲處理
拉絲工藝?yán)z是不銹鋼產(chǎn)品常用的一種手法,可根據(jù)裝飾需要,制成直紋、亂紋、螺紋、波紋和旋紋等幾種。不銹鋼表面拉絲給人超好的手感、細(xì)膩的光澤、耐磨的表面以及個(gè)性的紋理效果。在電子設(shè)備、廚房電器、機(jī)械設(shè)備方面都有普遍運(yùn)用。
7 噴涂
不同的不銹鋼表面處理工藝,能夠讓同樣的材質(zhì)凸顯不同的視覺效果及手感特征。從設(shè)計(jì)的角度出發(fā),需要了解下面這7種不銹鋼的表面處理工藝。
1 PVD工藝
PVD(Physical Vapor Deposition):指利用物理過程實(shí)現(xiàn)物質(zhì)轉(zhuǎn)移,將原子或分子由源轉(zhuǎn)移到基材表面上的過程。它的作用是可以使某些有特殊性能(強(qiáng)度高、耐磨性、散熱性、耐腐性等)的微粒噴涂在性能較低的母體上,使得母體具有更好的性能。 PVD基本方法:真空蒸發(fā)、濺射 、離子鍍(空心陰極離子鍍、熱陰極離子鍍、電弧離子鍍、活性反應(yīng)離子鍍、射頻離子鍍、直流放電離子鍍)。
iPhone X不銹鋼加PVD工藝的順利量產(chǎn),標(biāo)志著不銹鋼加塑膠中框PVD技術(shù)方案已經(jīng)成熟,為手機(jī)廠商表面處理方案多增加一項(xiàng)選擇。
而小米6 不銹鋼中框也是采用了 PVD鍍膜工藝
2 噴砂(噴丸)處理
噴砂是采用壓縮空氣為動(dòng)力,以形成高速噴射束將噴料(銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂)高速噴射到需處理工件表面,使工件表面的外表或形狀發(fā)生變化。
噴砂在工程與表面工藝方面都有很強(qiáng)的應(yīng)用,如:提高粘接件粘度、去污、優(yōu)化機(jī)加工后的表面毛刺、表面啞光處理。
噴砂工藝比手工打磨要均勻而高效,這種方法的不銹鋼處理,打造出產(chǎn)品的低調(diào)、耐用的特征。下面舉幾個(gè)例子直觀看看噴砂工藝的效果:
3 化學(xué)處理
化學(xué)處理是采用化學(xué)或電化學(xué)處理使不銹鋼表面生成一層穩(wěn)定化合物方法的統(tǒng)稱。像我們常說的電鍍便是用電化學(xué)處理的。
單獨(dú)或混合使用酸溶液、陽極溶解(電解)等進(jìn)行除銹,使用磷酸鹽處理、鉻酸鹽處理、發(fā)黑、陽極氧化等使金屬表面生成一層保護(hù)膜,均屬于此種方法。這種方法能夠達(dá)到復(fù)雜的花紋效果,打造復(fù)古或是現(xiàn)代的設(shè)計(jì)需求。
4 鏡面處理
不銹鋼的鏡面處理,簡(jiǎn)單來講就是對(duì)不銹鋼表面進(jìn)行拋光,拋光手法分為物理拋光和化學(xué)拋光。也可以在不銹鋼表面進(jìn)行局部拋光,拋光的等級(jí)分為普通拋光,普通6K,精磨8K,較強(qiáng)精磨10K效果。鏡面給人以簡(jiǎn)約,時(shí)尚未來的感覺。
5 表面著色
不銹鋼著色不僅賦予不銹鋼制品各種顏色,增加產(chǎn)品的花色品種,而且提高產(chǎn)品耐磨性和耐腐蝕性。表面著色的方法有很多種,系統(tǒng)來說分為:1、化學(xué)氧化著色法;2、電化學(xué)氧化著色法;3、離子沉積氧化物著色法;4、高溫氧化著色法;5、氣相裂解著色法。
6 表面拉絲處理
拉絲工藝?yán)z是不銹鋼產(chǎn)品常用的一種手法,可根據(jù)裝飾需要,制成直紋、亂紋、螺紋、波紋和旋紋等幾種。不銹鋼表面拉絲給人超好的手感、細(xì)膩的光澤、耐磨的表面以及個(gè)性的紋理效果。在電子設(shè)備、廚房電器、機(jī)械設(shè)備方面都有普遍運(yùn)用。
7 噴涂
不銹鋼噴涂與上面講到的著色有實(shí)質(zhì)性的不同,根據(jù)材料的不同,有些噴漆可能會(huì)破壞不銹鋼表面氧化層。但噴涂可以用簡(jiǎn)單的工藝達(dá)到不同色彩的不銹鋼材質(zhì)產(chǎn)品、也可以運(yùn)用不同的噴漆來改變不銹鋼的手感。像我們?nèi)粘S玫牟讳P鋼水杯就會(huì)采用噴涂的工藝。
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